REVISION COMPLETE MALAXEUR

Démontage et décâblage sur site. Manutention et transport du malaxeur dans nos ateliers.
Démontage complet du malaxeur - Révision du moteur électrique. Modifier emplacement du groupe hydraulique et sa commande - Recharger les arbres abîmés- Contrôle des jeux mécanique et usures des pignons.

Changement des roulements, feutres, joints, coussinets, courroies, ….
Révision du vérin hydraulique et groupe hydraulique.

Changements des flexibles hydraulique.

Refaire boitiers de commande électrique et sécurité.

Refaire le châssis de la balance. Refaire à neuf le couvercle percé.

Repeindre le malaxeur. Livraison et remontage du malaxeur chez le client

Essai en production.

MODIFICATION D'UN SILO

Décâbler et enlever l’appareillage (pesons, afficheur, détecteur de niveau, …).

Extraire le silo de son châssis.

Réduire le silo de 50 cm.

Resouder le couvercle du silo.

Rajouter une fenêtre d’inspection sur la partie haute du silo.

Remonter le silo sur son châssis.

Remettre l’appareillage.

                                 MAINTENANCE PREVENTIVE

Maintenance préventive sur une boite de vitesse afin d’éviter une avarie de la machine.

Démontage de la boite de vitesse de l’ensemble de la machine.

Démontage totale de la boite de vitesse et nettoyage de toutes les pièces en atelier.

Référencer les pièces à changer, à rectifier (roulements, joints, roues, axes...).

Changements des pièces, remontage de la boite de vitesse.

Rodage des éléments mécaniques entre elles.

Remontage de l’ensemble de sur l’équipement.

Essai et contrôle.

MODIFICATION CONTENEUR

Livraison d’un conteneur maritime pour réaliser une centrale d’air qui sera installer à extérieur d’une entreprise.

Préparation du conteneur :

Installation de tous les équipements (compresseurs, cuve, sécheur, traitements des condensats, …).

Réalisation de la tuyauterie en inox soudé et serti.

Fourniture et pose d’un coffret électrique.

Raccordements électriques de tous les équipements.

Fourniture et pose de gaine en galva pour évacuer l’air chaud des compresseurs avec un mode ETE/HIVER.

Installation d’un éclairage led dans le conteneur.

-Essai et Mise sous pression de l’installation.

-Départ du conteneur chez le client.

TRANSFERT D'UNE USINE

 Le client a réalisé un nouveau bâtiment, il nous a demandé de transférer différentes installations :

Repérages électrique et mécanique des différents éléments.

Démontage des équipements dans l’ancien bâtiment.

Manutention avec une grue et transports de tous les éléments

Implantation au laser suivant le plan du client dans le nouveau bâtiment.

Remontage de toutes les pièces.

Modification de l’installation à la demande du client

Raccordements électriques de tous les équipements.

Paramétrage et essai de l’installation.

Mise en service

RÉVISION RÉDUCTEUR

Désaccoupler le réducteur du moteur.

Vidanger le réducteur.

Déboulonner et soulever le haut du réducteur.

Diagnostiquer les problèmes après ouverture.

Extraire les roulements défectueux.

Changement d’arbre ou pignons abîmés.

Remonter les sous-ensembles dans le réducteur.

Refermer le réducteur.

Remettre de l’huile et réaligner le réducteur au moteur avec le ligneur laser.

Essai en production.